在工厂车间、实验室、生产一线，随处可见简单压力容器的身影，空压机储气罐、空气缓冲罐、氮气储罐等都属于此类设备。而实践中很多人觉得其结构简易、风险较低，就可以随意操作、疏于管理。但事实上，压力容器属于特种设备，哪怕是简单压力容器，一旦超压、老化、附件失效，极易发生爆炸、漏气事故，造成设备损毁、人员受伤等严重安全事故。为此，鹤岗市市场监督管理局就“简单压力容器安全使用管理”作如下提示！

根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）

A2.3简单压力容器(注A)

同时满足以下条件的压力容器称为简单压力容器：

（1）压力容器由筒体和平盖、凸形封头(不包括球冠形封头)，或者由两个凸形封头组成；

（2）筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢或者Q345R;

（3）设计压力小于或者等于1.6MPa;

（4）容积小于或者等于1m³；

（5）工作压力与容积的乘积小于或者等于1MPa·m³;

（6）介质为空气、氮气、二氧化碳、惰性气体、医用蒸馏水蒸发而成的蒸汽或者上述气（汽）体的混和气体；允许介质中含有不足以改变介质特性的油等成分，并且不影响介质与材料的相容性;

（7）设计温度大于或者等于-20℃，最高工作温度小于或者等于150℃;

（8）非直接受火焰加热的焊接压力容器（当内直径小于或者等于550mm时允许采用平盖螺栓连接）。

危险化学品包装物、灭火器、快开门式压力容器不在简单压力容器范围内。

注A：简单压力容器一般组批生产。如果数量较少不进行组批生产时，应当按照GB150设计制造（不需进行型式试验）。

很多安全隐患，都源于对简单压力容器的管理认知偏差，这两个核心误区：

误区1:简单压力容器需要办理使用登记、定期年检。

正确规定:合规范围内的简单压力容器，无需办理特种设备使用登记，在设备推荐使用寿命内，无需法定定期检验，区别于普通压力容器。

误区2:不用年检、不用登记，就可以不用管理。

绝对错误:免登记、免检验不代表免管理！使用单位是设备安全第一责任人，日常检查、保养、建档、附件校验、到期报废等工作缺一不可。

1、建立专属安全管理档案

所有简单压力容器必须留存完整资料，做到可追溯、可核查。档案需包含:设备出厂合格证、质量证明书、说明书、出厂监督检验报告、日常巡检记录、维护保养记录、附件校验记录、异常处置记录等。所有记录需如实填写、长期存档，不得补填、漏填。

2、安全附件及仪表

安全阀、压力表是压力容器的“安全防线”，失效后会直接引发超压爆炸风险，必须严格按期校验。安全阀每年校验1次，确保起跳、回座灵敏可靠，无卡滞、失效。压力表每半年检定1次，表盘清晰、数值准确，无破损、失灵。严禁使用过期未检、损坏、失灵的安全附件，严禁私自拆除、封堵、改装安全阀等保护装置。

3、日常使用与巡检规范

操作人员需熟悉设备操作规程，严格遵守作业标准，杜绝违规操作:严禁超压、超温、超负荷运行，严格控制工作参数在设备设计范围内;每日开机前检查设备外观、焊缝、接口，无漏气、变形、腐蚀、开裂;运行中观察压力、温度数值，设备无异常震动、异响、升温现象;定期排污清理，清除罐内积水、杂质，避免设备腐蚀、承压异常。

4、寿命管理与报废要求

简单压力容器有明确推荐使用寿命，并非永久可用:设备在推荐使用寿命内，做好日常维护即可正常使用;达到设计使用年限必须立即报废，严禁超期“带病运行”;若因生产需要继续使用，必须委托专业特种设备检验机构检验，检验合格后方可依规办理使用登记后使用，否则一律强制报废。 

5、异常与应急处置

日常巡检中发现设备漏气、压力异常、壳体变形、附件失灵、异响震动等问题，必须立即停机、泄压、停用，张贴停用标识，禁止继续作业。轻微问题及时维修保养，无法自行处置的，联系专业机构检验检修，隐患未彻底消除不得复工。同时需做好异常及处置记录，存档备查。

各使用单位(个人)对照自查，快速排查现场隐患:

1.设备无出厂资料、无管理档案，台账混乱缺失;

2.压力表、安全阀超期未检定校验、损坏失灵、私自改装；

3.设备超压运行、长期不排污，罐内积水积垢严重;

4.设备壳体锈蚀、变形、焊缝开裂、接口漏气未处理;

5.超设计使用年限继续使用，未检验、未报废;

6.操作人员不熟悉操作规程，违规操作。

简单压力容器，名义上“简单”，实则安全不简单。免登记、免年检是政策便民举措，绝非安全松懈的理由。日常管理只需抓好“建档、巡检、保养、验附件、控寿命、快处置”六大核心，就能从源头规避绝大多数安全风险。安全生产无小事，细微的疏于管理，都可能酿成重大事故。希望各使用单位严格落实使用管理规范，常态化开展隐患自查自纠，守住特种设备安全底线!