检验过程中，电梯运行时对重架周期性存在周期性金属摩擦异响。进一步检查发现，对重反绳轮两侧与对重架上横梁存在摩擦，外侧（靠近井道壁侧）刮蹭对重架上横梁并留下明显摩擦痕迹；内侧（靠近轿厢侧）法兰固定螺栓松动，法兰已有脱出现象，螺栓端部受摩擦后磨损变平；对重反绳轮周边可见大量金属粉末。

发现隐患后，检验机构当场告知使用单位和维保单位，建议立即停止使用该电梯并组织整改。经使用单位和维保单位处置，目前已更换对重反绳轮，并对同项目、同批次、同型号电梯开展检查。检验机构要求，相关电梯应在完成整改、调试并复检合格后，方可重新投入使用。

对重反绳轮是曳引系统中影响钢丝绳运行状态的重要部件。若反绳轮与对重架持续摩擦，轮轴端部止挡装置可能持续承受异常轴向载荷，存在松脱风险；法兰持续松动还可能引发内部轴承定位不准，造成轴承偏移、轮体受载不均或结构变形。

若隐患未及时消除，可能进一步引发钢丝绳脱槽、轮轴断裂，甚至电梯蹲底等严重后果。相关单位应避免带病运行，发现异响、偏磨、金属粉末、紧固件松动等异常迹象时，应及时停用、核查并闭环整改。

从本次情况看，对重反绳轮异常现象暴露出日常维护保养和使用管理中仍存在薄弱环节。维保单位日常维保作业中，对对重反绳轮运行异响的检查排查工作落实不到位，对对重反绳轮振动、磨损、紧固件松动等异常迹象检查不细，未能及时发现已较为明显的摩擦痕迹和金属粉末。

使用单位对维保作业过程和结果监督确认不够，对电梯关键部件运行状态的日常风险排查还需进一步加强。

健全电梯安全风险动态管控机制，严格落实日管控、周排查、月调度要求；加强对维保作业过程、作业结果和问题整改情况的监督确认；结合本次案例，组织对反绳轮、导向轮、曳引轮、钢丝绳及相关紧固部件开展专项排查，发现异常及时停用整改。

举一反三开展专项检查，重点核查对重反绳轮安装位置、轴承运转状态、轮轴及轴端止挡部件的紧固情况；对磨损、窜动、偏磨、异响等异常部件，严格按照原厂工艺规范及时处置；加强维保人员培训和内部质量抽查，防止维保作业流于形式。